如果模組耗用、再補貨都能自動檢查那就好了

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  現場

  機台都已經上線要組裝了，怎麼主軸箱預組還沒做好。

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  採購、現場主管

  採購：交期變來變去，預組件用料很難掌控精準，不是太多佔地方，要不就是用完才知道。 現場主管：生產要管控的細節這麼多，稍不留意就忽略了副線的預組進度。只能說顧了這頭，就掉了那頭。

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  生管

  客製化的訂單光機台的用料、進度就已經搞的焦頭爛耳了，現在又遇到預組件進度來不及，本來不是問題的問題，現在卻是影響進度最嚴重的問題。

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  廠長

  一個預組件進度沒到位，直接影響到整個機台的進度。整廠幾十台機台上線生產，要管要控的點真多。只要交期一變所有副線生產安排得重來，靠人力調整無法即時回饋與處置。

副線預組進度如果延遲則將影響到主線機台組裝進度，若副線過早生產則將產生多餘庫存佔用生產空間。且在客製化訂單需求下會受交期變動頻率高的影響，副線預組排程如何配合主線機台生產進度調整將是最大考驗。

未來模組店面倉情境佈建

可以這樣做
模組店面倉:存貨緩衝管理

◆緩衝管理三大目的：保護產出、降低存貨、降低營運費用。
◆緩衝分成三區，分別針對不同程度的狀況作出行動對策。
◆依據市場需求趨勢調整緩衝數量，建立「拉式」存貨補充模式。
◆持續針對各區界線值進行校正，以形塑存貨動態平衡模式，持續保持最佳狀態。

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